En proces, der resulterer i et fald af hårdheden eller duktilitet af en metal på grund af tilstedeværelsen af atomic brint. Brint skørhed er blevet anerkendt klassisk som værende af to typer. Den første kendt som interne brint skørhed, forekommer, når brinten angiver smeltet metal, som bliver overmættet med brint umiddelbart efter størkning. Den anden type, miljømæssige brint skørhed, resultater fra brint bliver absorberet af solid metaller. Dette kan forekomme under forhøjet temperatur termiske behandlinger og service i galvanisering, kontakt med vedligeholdelse kemikalier, korrosion reaktioner, katodisk beskyttelse, og opererer i højtryks hydrogen. i mangel af resterende stress eller eksterne lastning, miljømæssige brint skørhed er manifesteret i forskellige former, som blærer, indre revner, hydrid dannelse, og reduceret sejhed. Med en trækstyrke stress eller stress-intensitet faktor overstiger en bestemt tærskel, de atomic brint interagerer med metal til at fremkalde subkritiske knæk vækst fører til fraktur. i mangel af en korrosion reaktion (polariseret katodisk), den sædvanlige betegnelse er brint-assisteret cracking(HAC) eller brint stress revner (HSC). i nærværelse af aktive korrosion, normalt som Gruber eller sprækker (polariseret anodically), krakning generelt kaldes stress-korrosion cracking(SCC), men skal mere korrekt kaldes hydrogen-assisteret stress-korrosion revner (HSCC). Dermed HSC og elektrokemisk anodisk SCC kan operere særskilt eller i combination(HSCC). i visse metaller, såsom høj-styrke steels, mekanismen menes at være alle, eller næsten alle, HSC. De deltagende mekanisme af HSC er ikke altid anerkendt og kan evalueres under overskriften generiske af SCC.